Atmosfærisk destillasjonskolonne

Atmosfærisk destillasjonskolonne
Detaljer:
Den atmosfæriske destillasjonskolonnen er kjerneutstyret for den primære råoljefraksjoneringen i raffinerienheter, som bestemmer utbyttet av lette oljer, stabiliteten til fraksjoneringsprosessen og belastningsnivået til påfølgende enheter. Vi tilbyr atmosfæriske destillasjonskolonner av ingeniørkvalitet designet basert på egenskapene til kundene som kan destillere hele oljen, og hjelper kundene med å levere mer destillasjon av råolje. systemer med færre reparasjoner og lavere reklamasjonsrater.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

Vi er en ingeniørorientert-produsent som spesialiserer oss på å levere komplette sett med tårnutstyr for raffinerings-, petrokjemiske- og ingeniørprosjekter. Vi har omfattende kapasiteter innen prosessberegning, konstruksjonsdesign, produksjon, inspeksjon og levering.

Våre atmosfæriske destillasjonstårn er designet og produsert i samsvar med standard trykkbeholderstandarder som ASME, GB og PED. Vi bruker konstruksjonsdesign av-kvalitet i stedet for bare å bruke standarddimensjoner, noe som sikrer stabil drift under varierende råoljeegenskaper og belastningsforhold, noe som reduserer risikoen for prosjektlevering betydelig.

 
 
produktFordeler
product-823-638
01.

Mer stabil lett oljeutbytte

Tårnet vårt bruker optimaliserte-høyeffektive skuffer og strømningsstyringsstrukturer, noe som resulterer i mer stabil gass-væskekontakttid og masseoverføringsområde. Derfor kan den opprettholde et stabilt skjærepunkt selv under varierende råoljeforhold, redusere lett komponentinnblanding og hjelpe raffinerier med å opprettholde et stabilt oljeutbytte.

02.

Lavere trykkfall, reelle og kvantifiserbare energibesparelser

Ved å optimalisere brettets perforeringshastighet og strømningskanaltverrsnitt- kontrolleres det totale trykkfallet i tårnet innenfor det økonomiske driftsområdet, noe som reduserer belastningen på den induserte trekkviften og kokeren.

Dette gir lavere driftskraftkostnader for brukerne og sterkere prosjektkonkurranseevne.

product-824-650
product-819-638
03.

Tilsmussing-resistente indre komponenter, lengre rengjøringssykluser

Bruk av anti-forkoksing og korrosjonsbestandige-materialer reduserer tilsmussingshastigheten, forlenger rengjøringssyklusene og reduserer nedetidsfrekvensen.

Dette fører til færre ettersalgsproblemer-og større trygghet i det lange løp.

 

 

Søknader

Atmosfæriske og vakuumdestillasjonssystemer fra raffinerier


01

Råoljeforbehandling og primærseparasjonsenheter


02

Fullfør eksportprosjekter for raffineriets produksjonslinje


03

Raffineritekniske transformasjons- og utvidelsesprosjekter


04

Kan kombineres med kokere, varmevekslere og kondensatorer for å danne komplette separasjonsmoduler for bulksalg.

05

 

 

Etter-salgstjeneste

 
1. Installasjonsfasestøtte

Tilbyr komplette sekvensdiagrammer for tårnmontering, diagrammer for løftepunkt og flenstilkoblingstabeller

Tilbyr-plasseringsreferanser på nettstedet og forslag til verifisering av vertikalitet

Ekstern video/på{0}}veiledning for ingeniør for installasjon

Reduserer omarbeid- på stedet og forkorter løftesyklusen

2. Oppstart-og driftsstøtte

Gir driftsparameterområder for innledende oppvarming og belastningsøkning av enheten

Veiledende stabil drift av refluksforhold og skjærepunkter

Gi referanse for å identifisere unormale fenomener

Unngå risiko for avvik umiddelbart etter igangsetting

3. Langsiktig-driftsstøtte

Regelmessige konsultasjoner om driftsstatus

Forslag til vedlikehold og oppgraderinger av brett og interne komponenter

Modifikasjonsplaner for utvidelse og belastningsøkning

Langsiktig-reservedelsgaranti og levering av originale reservedeler fra produsenten

Ikke bare en garanti, men omfattende støtte for å sikre prosjektstabilitet.

2
Produktproduksjonsprosess

Råolje TBP-kurveanalyse

Varmebalanse og masseoverføringsfaseberegninger

Brettvæskedynamikksimulering

Modulær segmentert produksjon

Sveising, NDT og trykktesting

Fabrikkinspeksjon og tredjeparts-godkjenning

 

FAQ

 

Q1: Hvor lenge kan dette tårnet fungere kontinuerlig og stabilt?

Under normale driftsforhold kan den kontinuerlige driftssyklusen nå 12–24 måneder eller mer, med en designlevetid på 15–20 år.

Spørsmål 2: Kan det redesignes basert på min råolje og skjærepunkter?

Ja, alle prosjekter er designet basert på TBP-kurven for råolje, prosesseringskapasitet og skjærepunkter.

Q3: Hvor ofte må skuffene og de interne komponentene skiftes ut?

Ved normal drift er utskiftingssyklusen 5–8 år, som kan forlenges avhengig av korrosjonsnivået.

Q4: Kan den fortsatt brukes til fremtidig produksjonsutvidelse?

Den støtter utvidelsesdesign og inkluderer bestemmelser for å unngå "bytte av tårn" under utvidelse.

Q5: Hva er responstiden etter-salg?

Tekniske problemer vil bli løst innen 24 timer, og løsninger for større driftsproblemer vil bli gitt innen 48 timer.

modular-1

Vi er en «ingeniørorientert-produsent», ikke bare en leverandør av utstyr. Våre kunder er primært raffinerier, EPC-ingeniørselskaper og hovedentreprenører.
Vi forstår tegningsgrensesnitt, prosesslogikk og prosjektmilepæler, og vi vil ikke skape ytterligere risikoer for deg under leveringsfasen. Send oss ​​dine råoljeegenskaper og produksjonsmål, så vil vi tilpasse en atmosfærisk destillasjonskolonne som virkelig er salgbar, effektiv og lønnsom på lang sikt.

Populære tags: atmosfærisk destillasjonskolonne, produsenter, leverandører, fabrikk for atmosfærisk destillasjonskolonne i Kina

Sende bookingforespørsel